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滚筒烘干机_滚筒烘干机价格

生产能力:2-150t/h(可定制);
最终水分:0.5-1%;
热源供应:煤炭、生物质颗粒、电、天然气、液化气、甲醇、柴油等;
应用领域:矿产、回转锻烧、化工、冶金、医药、农业、饲料、肥料等;
应用物料:各类颗粒/粉末、各类矿石/渣、粘土、秸秆、牧草、各类肥料、污泥、各类结晶体等;
产品规格:1.8m-4.2m(可定制);

产品介绍

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>>>滚筒烘干机简介<<<

滚筒烘干机又称转筒烘干机、回转窑,筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列的各式抄板,根据烘干的物料不同,加热方式可分为“顺流加热”“逆流加热”和“错流式”加热,滚筒烘干机具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点,是一种应用非常广泛的干燥设备。

>>>滚筒烘干机全域烘干实拍<<<

>>>滚筒烘干机秸秆烘干实拍<<<

>>>滚筒烘干机工作原理<<<

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端,之后通过导料管进入到烘干机内部,热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与物料进行接触,物料在干燥滚筒内均布的抄板翻动下,进行均匀分散与热空气充分接触,加快了物料烘干传热、传质,蒸发水分。

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滚筒烘干机工作原理动态演示

>>>滚筒烘干机技术参数<<<

型号规格(m) Φ1.5×3.0 Φ2.0×4.0 Φ2.5×5.0 Φ2.8×6.0 Φ3.2×8.0 Φ3.6×10.0 Φ4.2×10.0
外筒直径(m) 1.5 2.0 2.5 2.8 3.2 3.6 4.2
外筒长度(m) 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0
筒体容积(m³) 5.3 12.6 24.5 36.9 64.3 81.4 125.7
筒体转速(r/min) 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10
电机功率(kw) 3x2 5.5x2 7.5x2 7.5x4 15x4 22x4 29x4
机重(t) 6.0 7.4 15.3 32 43 48 52
最高进气温度(℃) 700-750 700-750 700-750 700-750 700-750 700-750 700-750
入料水分(%) 8-60 8-60 8-60 8-60 8-60 8-60 8-60
最终水分(%) 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1
生产能力(t/h) 4.5-7.5 10.6-17.8 20.6-34.7 31.1-52.2 54.1-91 68.5-115 100-150

>>>滚筒烘干机适用范围<<<

1、化工、矿工、冶金等行业高湿料物质,如矿石、矿渣、石渣、煤、废煤渣、炉渣、金属粉末、石英粉、石灰粉、长石粉、碳化硅、粘土、硅泥、矿泥、尾矿泥、硅藻土、高岭土,铝土、草炭土、沙土、渣土、泥沙、铝矾土的干燥工作。

2、农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、药渣、、酱油渣、醋渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰场肥料、有机肥料、磷肥硫铵、废铝、废渣、高湿物料、磷肥等。

3、对干燥条件有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、聚合氧化铝、活性白土、页岩、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥等。

4、沙/砂类的所有物料,如:沙子、黄沙、河沙、河砂、海沙、江沙、石榴砂、硅砂、硅石砂、金刚砂、泥沙、石英砂,砂石,沙石,砂子,铸造砂等所有有关沙/砂类的物料均可烘干。

5、煤炭类的所有物料,如:煤泥、褐煤、精煤、尾煤、原煤、焦炭、兰炭、活性炭、煤粉、粉煤灰、碳粉、泥炭、煤矸石、半焦、焦粉、白炭黑等所有煤类物料均可烘干。

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滚筒烘干机适用行业

>>>滚筒烘干机结构说明<<<

滚筒烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒(干燥窖体)、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜等组成。

1、托架部分:托架部分包括前托架和后托架,其固定于相应的地基上,用于支撑筒体做定位旋转。前后托架均由托架、托轮架、托轮组成。安装时可通过调整前后托架上两托轮的间距,对设备高度及角度进行调整。

2、传动部分:传动部分为整台烘干机正常工作提供其所需的动力。其组成部分包括传动架、电机、三角胶带传动机构、减速机及齿轮传动机构等,其中减速机与齿轮之间按负荷大小采用直联或联轴器相联接传递驱动。

3、筒体:筒体是整台烘干机的工作部分。其外部有用于支撑的滚带及用于传动的齿圈,内部焊接的扬料板成排状分布,在烘干机工作时不断扬起、抛洒物料形成热交换以达到烘干的目的。

4、封头、封尾、风管、火管:该部分构成了烘干机工作中所需的热风循环、除尘系统。封头、封尾与机体接合处之间密封性良好,从而使热风不断地带走颗粒中所含的水分,达到均匀烘干颗粒的目的。操作人员需要进入筒体内部进行作业时,请在停机情况下由检修孔进入。

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滚筒烘干机平面图

>>>滚筒烘干机性能特点<<<

1、自定义设置,可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在筒体内形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

2、使用寿命长,中厚滚筒烘干机采用16Mn锰板制造,比普通钢板使用寿命提高3-4倍,价格是比同类产品低10-30%;

3、保温效果好,筒体自我保温效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

4、燃料使用广,可采用煤炭、生物质颗粒、电、天然气、液化气、甲醇、柴油等提供热源;

5、能耗损耗小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右;吨标煤耗6-8kg/t;

6、进出温度稳,出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却,外筒体温度≤60度,废气温度&lt;120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

7、烘干效果好,烘干作业中,物料初水分8%-60%,终水分确保0.5-1%以下,能烘干2-120mm的块料、粒料,粉状等物料;

8、适应能力强,可对滚筒、河沙、江沙、海沙、黄沙、矿渣、煤渣、石英砂、金刚砂、铸造砂、陶粒砂、污泥、煤泥等烘干,亦可用于粮食、化工行业的烘干;

9、维护成本低,中厚滚筒烘干机采用“调心式托轮装置”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本;

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滚筒烘干机生产线实拍

>>>滚筒烘干机安装与调试<<<

滚筒烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,滚筒烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。由于滚筒烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:

1、划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。

2、安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装滚筒烘干机筒体。

3、安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

4、安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。

5、安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。

6、安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。

上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保滚筒烘干机的安装质量。

>>>滚筒烘干机图片实拍<<<

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>>>滚筒烘干机注意事项<<<

1、滚筒烘干机安装所需吊车、焊机、焊条、氧气、乙炔、梯子等不固定设施和非设备连接部分的物品需提前准备好;

2、保持新型滚筒烘干机下料管位置正确,安装牢靠。

3、点火前要对新型滚筒烘干机内各衬板进行全面检查和验收。

4、烟室内不能堆积过多窑灰,避免烘干机时影响通风和来料不均,烘干机中喂料畅通无阻。

5、滚筒烘干机系统的温度,压力等仪表应保持完好。

6、清除滚筒烘干机的尾挡料圈和下料管周围的泥巴,避免开烘干机后影响通风和来料不均。

7、其他形式的热交换装置安装是否完整可靠,有无松动。

8、检修完毕,清理新型滚筒烘干机内残存的火砖和杂物,电源接通是否正常。

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滚筒烘干机生产线实拍

>>>售后服务<<<

1、凡购我厂滚筒烘干机,对产品质量实行三包,主机包修一年。

2、国内免费设计场地,提供设备基础、总装图纸,负责设备安装技术服务。国外一切费用由需方负责。

3、免费代办铁路、公路、水路、航空运输,运输费用甲方承担。

4、本厂滚筒烘干机长期供应配件。

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